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  1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 8.1 (22)申请日 2019.05.13 (73)专利权人 无锡信合富康精密机械有限公司 地址 214000 江苏省无锡市新吴区鸿山街 道鸿运路168号 (72)发明人 沈晓平 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 5/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种圆弧型板材折弯模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种圆弧型板材折弯模 具， 包括底座， 底座顶部的中点处固定连接有下 模具， 底座顶部的左右两侧均固定。

  2、连接有支撑 杆， 两个支撑杆的顶部通过横杆固定连接， 横杆 底部的中点处固定连接有伸缩气缸， 伸缩气缸的 输出端上固定连接有驱动杆， 驱动杆的底部固定 连接有上模具， 上模具的底部且对应下模具的位 置开设有与其相互配合使用的成型槽。 本实用新 型通过支撑杆、 横杆、 伸缩气缸、 驱动杆、 上模具、 成型槽、 弧形板本体、 连接杆、 连接轴与活动块之 间的相互配合， 实现了一种折弯效率高的圆弧型 板材折弯模具， 对模具结构可以进行了优化， 使得折 弯可以一次性成型， 大幅度的提升生产效率， 保证了 产品加工质量， 降低生产所带来的成本。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210305341 U 202。

  3、0.04.14 CN 210305341 U 1.一种圆弧型板材折弯模具， 包括底座 （1） ， 其特征是： 所述底座 （1） 顶部的中点处固 定连接有下模具 （2） ， 所述底座 （1） 顶部的左右两侧均固定连接有支撑杆 （3） ， 两个支撑杆 （3） 的顶部通过横杆 （4） 固定连接， 所述横杆 （4） 底部的中点处固定连接有伸缩气缸 （5） ， 所 述伸缩气缸 （5） 的输出端上固定连接有驱动杆 （6） ， 所述驱动杆 （6） 的底部固定连接有上模 具 （7） ， 所述上模具 （7） 的底部且对应下模具 （2） 的位置开设有与其相互配合使用的成型槽 （8） ， 所述下模具 （2） 与上。

  4、模具 （7） 之间的位置设置有弧形板本体 （9） ， 所述上模具 （7） 底部的 左右两侧均固定连接有连接杆 （10） ， 所述连接杆 （10） 正面的底部通过连接轴 （11） 活动连接 有活动块 （12） 。 2.依据权利要求1所述的一种圆弧型板材折弯模具， 其特征是： 所述驱动杆 （6） 左右 两侧的底部均固定连接有加固板 （13） ， 所述加固板 （13） 的底部与上模具 （7） 的顶部固定连 接。 3.依据权利要求1所述的一种圆弧型板材折弯模具， 其特征是： 所述上模具 （7） 的左 右两侧均固定连接有限位块 （14） ， 所述支撑杆 （3） 靠近限位块 （14） 的一侧开设有与其。

  5、相互 配合使用的限位槽 （15） ， 所述限位块 （14） 靠近限位槽 （15） 的一侧贯穿限位槽 （15） 且延伸至 其内部。 4.依据权利要求3所述的一种圆弧型板材折弯模具， 其特征是： 所述限位块 （14） 远离 上模具 （7） 的一侧设置有滚珠 （16） ， 所述滚珠 （16） 靠近限位槽 （15） 内壁的一侧与其相互接 触。 5.依据权利要求1所述的一种圆弧型板材折弯模具， 其特征是： 所述上模具 （7） 左右 两侧的底部均固定连接有连接弹簧 （17） ， 所述连接弹簧 （17） 靠近活动块 （12） 的一侧与其固 定连接。 6.依据权利要求1所述的一种圆弧型板材折弯模具， 其特。

  6、征在于： 所述活动块 （12） 靠近 弧形板本体 （9） 的一侧固定连接有弹性橡胶垫 （18） ， 所述弹性橡胶垫 （18） 靠近弧形板本体 （9） 的一侧与其相互接触。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210305341 U 2 一种圆弧型板材折弯模具 技术领域 0001 本实用新型涉及板材加工技术领域， 具体为一种圆弧型板材折弯模具。 背景技术 0002 板材最早是木工用的实木板， 用做打制家具或其他生活设施， 在科技发展的现今 板材的定义很广泛， 在家具制造、 建筑业、 加工业等都有不一样的材质的板材， 板材加工即指对 板材根据自身的需求对其进行打磨、 剪切或者折弯等一系列操作， 使其可以适用于。

  7、特定的用途。 0003 折弯工序是板材工艺流程中较为重要的一部分， 尤其是一种圆弧形板材折弯模 具， 对折弯精度要求特别高， 而常见的圆弧形板材折弯模具通常仅仅采用相邻的两个夹紧 机构将板材夹紧， 然后向上或向下移动其中一个夹紧机构， 这样虽然能完成板材的弯折， 但是折弯效率较低。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是提供一种圆弧型板材折弯模具， 具备折弯效率高的优点， 解决了常见的圆弧型板材折弯模具折弯效率低的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种圆弧型板材折弯模具， 包括 底座， 所述底座顶部的中点处固定连接有下模具， 所述底座顶部的左右两侧均固定。

  8、连接有 支撑杆， 两个支撑杆的顶部通过横杆固定连接， 所述横杆底部的中点处固定连接有伸缩气 缸， 所述伸缩气缸的输出端上固定连接有驱动杆， 所述驱动杆的底部固定连接有上模具， 所 述上模具的底部且对应下模具的位置开设有与其相互配合使用的成型槽， 所述下模具与上 模具之间的位置设置有弧形板本体， 所述上模具底部的左右两侧均固定连接有连接杆， 所 述连接杆正面的底部通过连接轴活动连接有活动块。 0006 优选的， 所述驱动杆左右两侧的底部均固定连接有加固板， 所述加固板的底部与 上模具的顶部固定连接。 0007 优选的， 所述上模具的左右两侧均固定连接有限位块， 所述支撑杆靠近限位块的 一侧开设有。

  9、与其相互配合使用的限位槽， 所述限位块靠近限位槽的一侧贯穿限位槽且延伸 至其内部。 0008 优选的， 所述限位块远离上模具的一侧设置有滚珠， 所述滚珠靠近限位槽内壁的 一侧与其相互接触。 0009 优选的， 所述上模具左右两侧的底部均固定连接有连接弹簧， 所述连接弹簧靠近 活动块的一侧与其固定连接。 0010 优选的， 所述活动块靠近弧形板本体的一侧固定连接有弹性橡胶垫， 所述弹性橡 胶垫靠近弧形板本体的一侧与其相互接触。 0011 与现存技术相比， 本实用新型的有益效果如下： 0012 1、 本实用新型通过底座、 下模具、 支撑杆、 横杆、 伸缩气缸、 驱动杆、 上模具、 成型 槽、 弧形。

  10、板本体、 连接杆、 连接轴与活动块之间的相互配合， 实现了一种折弯效率高的圆弧 说明书 1/3 页 3 CN 210305341 U 3 型板材折弯模具， 对模具结构可以进行了优化， 使得折弯可以一次性成型， 大幅度的提升生产效率， 保证了产品加工质量， 降低生产所带来的成本。 0013 2、 本实用新型通过设置加固板对上模具起到稳固作用， 使得驱动杆在带动上模具 移动时更稳定， 通过设置限位块与限位槽对上模具起到限位作用， 使其在上下移动时更 加稳定， 通过设置滚珠起到减小摩擦的作用， 避免限位块直接接触限位槽所产生的摩擦， 通 过设置连接弹簧对活动块起到连接作用， 使得活动块在不受力时可以保持图中状态，。

  11、 通过 设置弹性橡胶垫， 使得活动块在接触弧形板本体时可以根据弧形板本体的弧度进行适当调 整， 从而增加了与弧形板本体的接触面积， 使其在折弯时更加方便。 附图说明 0014 图1为本实用新型正视图的结构剖面图； 0015 图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图。 0016 图中： 1底座、 2下模具、 3支撑杆、 4横杆、 5伸缩气缸、 6驱动杆、 7上模具、 8成型槽、 9 弧形板本体、 10连接杆、 11连接轴、 12活动块、 13加固板、 14限位块、 15限位槽、 16滚珠、 17连 接弹簧、 18弹性橡胶垫。 具体实施方式 0017 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用。

  12、新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0018 请参阅图1-2， 一种圆弧型板材折弯模具， 包括底座1， 底座1顶部的中点处固定连 接有下模具2， 底座1顶部的左右两侧均固定连接有支撑杆3， 两个支撑杆3的顶部通过横杆4 固定连接， 横杆4底部的中点处固定连接有伸缩气缸5， 伸缩气缸5的输出端上固定连接有驱 动杆6， 驱动杆6的底部固定连接有上模具7， 驱动杆6左右两侧的底部均。

  13、固定连接有加固板 13， 加固板13的底部与上模具7的顶部固定连接， 通过设置加固板13对上模具7起到稳固作 用， 使得驱动杆6在带动上模具7移动时更稳定， 上模具7的底部且对应下模具2的位置开 设有与其相互配合使用的成型槽8， 上模具7的左右两侧均固定连接有限位块14， 支撑杆3靠 近限位块14的一侧开设有与其相互配合使用的限位槽15， 限位块14靠近限位槽15的一侧贯 穿限位槽15且延伸至其内部， 通过设置限位块14与限位槽15对上模具7起到限位作用， 使其 在上下移动时更加稳定， 限位块14远离上模具7的一侧设置有滚珠16， 滚珠16靠近限位槽15 内壁的一侧与其相互接触， 通过设置滚。

  14、珠16起到减小摩擦的作用， 避免限位块14非间接接触 限位槽15所产生的摩擦， 下模具2与上模具7之间的位置设置有弧形板本体9， 上模具7底部 的左右两侧均固定连接有连接杆10， 连接杆10正面的底部通过连接轴11活动连接有活动块 12， 上模具7左右两侧的底部均固定连接有连接弹簧17， 连接弹簧17靠近活动块12的一侧与 其固定连接， 通过设置连接弹簧17对活动块12起到连接作用， 使得活动块12在不受力时可 以保持图中状态， 活动块12靠近弧形板本体9的一侧固定连接有弹性橡胶垫18， 弹性橡胶垫 18靠近弧形板本体9的一侧与其相互接触， 通过设置弹性橡胶垫18， 使得活动块12在接触弧 形板。

  15、本体9时能够准确的通过弧形板本体9的弧度进行适当调整， 从而增加了与弧形板本体9的接 说明书 2/3 页 4 CN 210305341 U 4 触面积， 使其在折弯时更便利， 通过底座1、 下模具2、 支撑杆3、 横杆4、 伸缩气缸5、 驱动杆 6、 上模具7、 成型槽8、 弧形板本体9、 连接杆10、 连接轴11与活动块12之间的相互配合， 实现 了一种折弯效率高的圆弧型板材折弯模具， 对模具结构可以进行了优化， 使得折弯可以一次性 成型， 大幅度的提升生产效率， 保证了产品加工质量， 降低生产所带来的成本。 0019 使用时， 将待折弯弧形板本体9放置于下模具2的上方， 然后打开伸缩气缸5， 使其 通过驱动杆。

  16、6带动上模具7向下移动， 通过设置连接轴11， 因此在移动过程中， 使得活动块12 在接触弧形板本体9时， 会根据弧形板本体9的弧度进行转动调整， 来保证与弧形板本体9 从始至终保持较大的接触面， 在继续向下移动过程中会对弧形板本体9进行折弯， 因此不仅避免 在对弧形板本体9进行折弯时所造成的损坏， 而且使得弧形板本体9可以一次性成型， 大大 提高生产效率， 保证了产品加工质量， 降低了生产所带来的成本。 0020 综上所述： 该圆弧型板材折弯模具， 通过设置底座1、 下模具2、 支撑杆3、 横杆4、 伸 缩气缸5、 驱动杆6、 上模具7、 成型槽8、 弧形板本体9、 连接杆10、 连接轴11与活动块12， 解决 了常见的圆弧型板材折弯模具折弯效率低的问题。 0021 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 210305341 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 210305341 U 6 图2 说明书附图 2/2 页 7 CN 210305341 U 7 。